新能源電池恒溫干燥間
干燥是電池在裝芯以后注射電解液之前的工藝,是鋰電池生產的一道核心工藝,能否對電池內部進行徹底干燥事關鋰電池電解液的導電能力。干燥間的環(huán)境保證是新能源成功進行干燥的必要條件,有關干燥間設計考慮如下：
一、新能源干燥房工作原理及設計蘇州比斯克科技工程有限公司，全方位設計新能源電池干燥房
干燥房設計的影響因素
整個系統(tǒng)受下列因素影響:
1.外界環(huán)境溫濕度的影響，在夏季，外界新風為高溫高濕的空氣，要求Makeupair蒸發(fā)器提供大的制冷量。白天和晚上、雨天和晴天、季節(jié)的變化等都有很大的影響。
2.干燥房內空氣的平衡:正壓、排氣等;
3.干燥房內人員的控制和加熱設備的控制;
4.再生空氣的溫度控制;
5.干燥房內的化學物質的使用可能影響干燥轉輪的效能。
二、新能源電池干燥間專用低露點除濕機組選型注意事項:
1.干燥間要密封良好，并維持正壓;
2.新風需要經(jīng)一級表冷降溫預處理，與回風混合后再經(jīng)過二級表冷降溫后經(jīng)過硅膠/分子篩復合轉輪后,最終經(jīng)過三級表冷降溫處理后送入干燥間內;
3.機組內部為正壓送風;
4.濕負荷的計算最終決定送風量的大小。
三、新能源電池電干燥房工作原理及設計
干燥房設計除濕機的設計流程:
1.干燥房技術需求:條件參數(shù)表及室內情況控制表;.
2.設計依據(jù):確認當?shù)氐臍夂驐l件;
3.計算濕負荷:除濕前后空氣含濕量，得出所需要的除濕量;
4.風量設計計算:根據(jù)所要求的除濕量計算出總的送風量;
5.根據(jù)正壓及排風計算出新風風量和回風風量;
6.根據(jù)新風、回風、送風及室內要求計算出各段的冷負荷;
7.設計工藝流程圖:計算每段空氣狀;
8.設備選型。
四、新能源電池干燥房系統(tǒng)維保要素
1、定期檢查、更換除濕機的新風和中效過濾;
2、定期檢查除濕機的轉輪清潔度，風機皮帶松緊度，風機鑼絲緊固度，軸承加注潤滑油。各接線端子緊固;
3、除濕機的報警信號接入廠房報警系統(tǒng)，定期試驗模擬報警可靠性;
4、定期清洗干燥房內回風過濾網(wǎng);
5、定期檢查干燥房門窗是否變形破損;
6、定期清理除濕機冷凍水Y格，并定期排除凍水管道內氣體;
7、定期用手持露點儀校驗干燥房內露點狀態(tài);
8、定期清潔出風口處積塵。
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