一種高原高濕環(huán)境下的風力發(fā)電機組除濕裝置的制作方法

　　1.本實用新型涉及除濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高原高濕環(huán)境下的風力發(fā)電機組除濕裝置。背景技術(shù)：2.在現(xiàn)有的技術(shù)中，風力發(fā)電機組在60％以下環(huán)境濕度的條件下可以長期正常穩(wěn)定運行。如果濕度較大，長期運行會造成風力發(fā)電機組內(nèi)部分器件性能下降從而影響風力發(fā)電機組整體性能，進而降低風力發(fā)電機組使用壽命，目前，現(xiàn)有的風力發(fā)電機組設(shè)計只能滿足在平原低濕地區(qū)的正常運行，卻不能保證在高原高濕地區(qū)正常運行。3.前期嘗試在高原高濕環(huán)境下在風力發(fā)電機組內(nèi)部使用加熱器，通過加熱除濕方式來降低風力發(fā)電機組內(nèi)的濕度，但是從風力發(fā)電機組長期運行效果來看并不明顯。由于一些高原環(huán)境伴隨著高濕存在，為了達到除濕效果加熱器需要持續(xù)工作，通過加熱除濕發(fā)現(xiàn)風力發(fā)電機組柜體頂部有部分凝露現(xiàn)象，凝露現(xiàn)象對于高壓狀況下的風力發(fā)電機組運行存在潛在的安全隱患，同時風力發(fā)電機組內(nèi)部部分器件由于持續(xù)在高溫下運行會導(dǎo)致性能下降等技術(shù)問題，為此，提出了一種高原高濕環(huán)境下的風力發(fā)電機組除濕裝置來解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：4.本實用新型的目的在于提供一種高原高濕環(huán)境下的風力發(fā)電機組除濕裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高原高濕環(huán)境下的風力發(fā)電機組除濕裝置，包括發(fā)電機組外殼和控制器，所述發(fā)電機組外殼底端兩側(cè)均開設(shè)有圓形孔，發(fā)電機組外殼底端開設(shè)有補風口，其中一個圓形孔內(nèi)壁固定有進風扇，兩個圓形孔之間連接有連接風管，其中一個圓形孔頂端固定有連接風罩，連接風罩頂端連接有第一進風管，第一進風管一側(cè)連接有除濕裝置。6.優(yōu)選的，所述除濕裝置包括除濕箱，除濕箱及發(fā)電機組外殼一側(cè)均開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)壁固定有半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的散熱端位于發(fā)電機組外殼外側(cè)，除濕箱箱體上開設(shè)有多個出氣孔，第一進風管與除濕箱相連通。7.優(yōu)選的，所述第一進風管頂部連通有第二進風管，第一進風管和第二進風管管體上均連接有第一電磁閥，發(fā)電機組外殼內(nèi)壁上固定有溫度傳感器和5g通訊模塊，發(fā)電機組外殼內(nèi)壁及發(fā)電機組外殼底端均固定有濕度傳感器。8.優(yōu)選的，所述溫度傳感器、5g通訊模塊和濕度傳感器均與控制器電性連接。9.優(yōu)選的，所述除濕箱頂端內(nèi)壁固定有多個加熱管，除濕箱底端連接有出水管，出水管管體上連接有第二電磁閥。10.優(yōu)選的，所述除濕箱內(nèi)固定有擋板。11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：12.該高原高濕環(huán)境下的風力發(fā)電機組除濕裝置，設(shè)置有除濕裝置、連接風管、溫度傳感器和濕度傳感器，除濕裝置包括半導(dǎo)體制冷片，空氣中的水分在接觸到半導(dǎo)體制冷片后，會在半導(dǎo)體制冷片的表面發(fā)生凝固，進而除濕，可以使風力發(fā)電機組在高原高濕環(huán)境下能夠正常運行，解決了采用加熱除濕產(chǎn)生凝露影響風力發(fā)電機組安全運行的技術(shù)問題，和加熱除濕相比，在除濕的同時不會在風力發(fā)電機內(nèi)部產(chǎn)生熱量，從而避免了影響機組內(nèi)部電子器件性能的技術(shù)問題，并且也可以對發(fā)電機組內(nèi)部的溫度和濕度變化進行自動監(jiān)控。附圖說明13.圖1為本實用新型的左側(cè)軸視圖；14.圖2為本實用新型的仰視圖；15.圖3為本實用新型半剖后俯視圖；16.圖4為本實用新型側(cè)面半剖圖。17.圖中：1、發(fā)電機組外殼；101、圓形孔；102、補風口；2、除濕裝置；201、進風扇；202、連接風罩；203、第一進風管；204、第二進風管；205、第一電磁閥；206、加熱管；207、出水管；208、第二電磁閥；209、溫度傳感器；2010、濕度傳感器；2011、連接風管；2012、5g通訊模塊；2013、出氣孔；2014、半導(dǎo)體制冷片；3、擋板。具體實施方式18.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。19.需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。20.此外，應(yīng)當理解，為了便于描述，附圖中所示出的各個部件的尺寸并不按照實際的比例關(guān)系繪制，例如某些層的厚度或?qū)挾瓤梢韵鄬τ谄渌麑佑兴浯蟆?1.應(yīng)注意的是，相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義或說明，則在隨后的附圖的說明中將不需要再對其進行進一步的具體討論和描述。22.實施例23.由于一些高原環(huán)境伴隨著高濕存在，為了達到除濕效果加熱器需要持續(xù)工作，通過加熱除濕發(fā)現(xiàn)風力發(fā)電機組柜體頂部有部分凝露現(xiàn)象，凝露現(xiàn)象對于高壓狀況下的風力發(fā)電機組運行存在潛在的安全隱患，同時風力發(fā)電機組內(nèi)部部分器件由于持續(xù)在高溫下運行會導(dǎo)致性能下降等技術(shù)問題。24.如圖1-4所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高原高濕環(huán)境下的風力發(fā)電機組除濕裝置，包括發(fā)電機組外殼1和控制器，在發(fā)電機組外殼1底端兩側(cè)均開設(shè)有圓形孔101，在發(fā)電機組外殼1底端開設(shè)有補風口102，其中一個圓形孔101內(nèi)壁固定有進風扇201，補風口102位于進風扇201的同一側(cè)，在兩個圓形孔101之間連接有連接風管2011，其中一個圓形孔101頂端固定有連接風罩202，在連接風罩202頂端連接有第一進風管203，第一進風管203和連接風管2011均為304不銹鋼制成，304不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，在大氣中耐腐蝕，具有良好的加工性能和可焊性，故適用于本實施例中，在第一進風管203一側(cè)連接有除濕裝置2，除濕裝置2的作用是對發(fā)電機組外殼1內(nèi)部的空氣進行除濕。25.為了保證該方案的順利實施，需要知道的是，除濕裝置2包括除濕箱，需要知道的是，除濕箱及發(fā)電機組外殼1一側(cè)均開設(shè)有安裝槽，在安裝槽內(nèi)壁固定有半導(dǎo)體制冷片2014，并且半導(dǎo)體制冷片2014的散熱端位于發(fā)電機組外殼1外側(cè)，半導(dǎo)體制冷片2014，也叫熱電制冷片，是一種熱泵，它的優(yōu)點是沒有滑動部件，應(yīng)用在一些空間受到限制，可靠性要求高，無制冷劑污染的場合，可以實現(xiàn)制冷的目的，該為現(xiàn)有技術(shù)，在本實施例中不再贅述，能理解的是，在半導(dǎo)體制冷片2014的散熱端可以選擇性固定有散熱扇，散熱扇的作用是對半導(dǎo)體制冷片2014的產(chǎn)熱端進行散熱，由于發(fā)電機組外殼1安裝的位置較高，外側(cè)的空氣流動速度較快，故本實施例中選擇不安裝，在除濕箱箱體上開設(shè)有多個出氣孔2013，進入除濕箱內(nèi)進行除濕的空氣從出氣孔2013排出，并且第一進風管203與除濕箱相連通。26.為了使本方案最優(yōu)，在本實施例中，在第一進風管203頂部連通有第二進風管204，并且第一進風管203和第二進風管204管體上均連接有第一電磁閥205，在發(fā)電機組外殼1內(nèi)壁上固定有溫度傳感器209和5g通訊模塊2012，5g通訊模塊2012的作用是對控制器提供通訊支持，從而實現(xiàn)對第一電磁閥205、第二電磁閥208及進風扇201等元件進行控制，在發(fā)電機組外殼1內(nèi)壁及發(fā)電機組外殼1底端均固定有濕度傳感器2010，其中，溫度傳感器209、5g通訊模塊2012和濕度傳感器2010均與控制器電性連接。27.在本方案的進一步實施例中，在除濕箱頂端內(nèi)壁固定有多個加熱管206，加熱管206為紫銅材質(zhì)制成，紫銅具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，并且紫銅還具有良好的焊接性、可經(jīng)冷和熱塑性，故適用于本實施例中，在除濕箱底端連接有出水管207，并且出水管207管體上連接有第二電磁閥208。28.為了使本方案最優(yōu)，在本實施例中，除濕箱內(nèi)固定有擋板3，能理解的是，擋板3的作用是對第一進風管203進入到除濕裝置2內(nèi)的空氣流動方向進行控制，增加空氣與半導(dǎo)體制冷片2014表面的接觸面積，提高對高濕空氣的除濕效果。29.對于上述方案的補充，當發(fā)電機組外殼1內(nèi)的濕度傳感器2010檢測到濕度高于設(shè)定值時，控制器控制半導(dǎo)體制冷片2014及進風扇201開啟，進入到除濕箱內(nèi)高濕空氣中的水分在半導(dǎo)體制冷片2014表面進行凝固，然后從出氣孔2013排入到發(fā)電機組外殼1內(nèi)，最后通過連接風管2011進行循環(huán)除濕，直至發(fā)電機組外殼1內(nèi)的濕度位于允許的范圍內(nèi)，此時控制器控制半導(dǎo)體制冷片2014停止工作，并控制加熱管206進行加熱及第二電磁閥208的開啟，半導(dǎo)體制冷片2014表面的冰霜被融化成水，然后通過出水管207排出，當發(fā)電機組外殼1底端的濕度傳感器2010檢測到外界的濕度及發(fā)電機組外殼1內(nèi)的濕度傳感器2010檢測到濕度均位于允許的范圍內(nèi)，且溫度傳感器209檢測到發(fā)電機組外殼1內(nèi)的溫度高于允許范圍值時，此時第一進風管203上的第一電磁閥205關(guān)閉，第二進風管204上第一電磁閥205開啟，并且控制器控制進風扇201進行反轉(zhuǎn)，從而使外界的空氣進入到發(fā)電機組外殼1內(nèi)，進而實現(xiàn)對發(fā)電機組外殼1內(nèi)部的降溫。30.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。