氣流干燥機

　　氣流干燥又稱瞬間干燥，我國從六十年代起開始在制藥化工行業(yè)應用。我廠在建廠伊始就選用國內(nèi)外最選進技術(shù)，為制藥、化工、食品行業(yè)提供質(zhì)高價廉的成套設備。

　　多年來經(jīng)過不斷地改進提高，發(fā)展成以下四大系列：Q系列基本型;QG系列風機兼分散型;GFF系列強化型;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型。

　　本公司生產(chǎn)制造的草甘膦氣流干燥機，引進美國先進技術(shù)設備，經(jīng)過A的設計，已達國際一流先進水平，本產(chǎn)品整個設備自動化程度高，投入少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現(xiàn)代化設備。

　　FG系列干燥機的工作原理是將濕物的干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥之尾氣和散熱器的混合氣體進行一級正壓干燥，使用后的低溫高濕尾氣排出機外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥，成品則進行計量包裝。使用過的高溫低濕尾氣用作一級干燥，從而完成良好的循環(huán)干燥過程，補充的熱風量可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，因而機器適用性廣。

　　設備特點：

　　1、干燥強度大，設備投人省：氣流干燥設備的處理量是最大的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h-1500kg/h，而設備容積小，投入省，是其他干燥設備所無法比擬的。

　　2、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短(只有0.5-2秒)因此可以實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。

　　3.、設備成套供應、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設備。

　　在加熱方式選擇上，氣流干燥設備由較大的適應性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風溫度)選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱;≤200℃，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或?qū)嵊图訜?;≤300℃時，燃煤熱風爐;≤600℃時，燃油熱風爐。