一種具有除濕功能的薄型風(fēng)機盤管的制作方法

　　本發(fā)明屬于空調(diào)通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有除濕功能的薄型風(fēng)機盤管。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機盤管只能處理空調(diào)系統(tǒng)末端的室內(nèi)空氣，改善室內(nèi)的局部舒適環(huán)境，由于室內(nèi)空氣長期循環(huán)使用，使空氣濕度提高，而降低了室內(nèi)空氣質(zhì)量。為此在較大的環(huán)境中，通常采用新風(fēng)機組用處理過的室外新風(fēng)進(jìn)行補充，降低空氣濕度，提高室內(nèi)空氣的質(zhì)量，這就將空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備成本及運行費用都有所提高。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明旨在解決上述缺陷，提供了一種降低空氣濕度，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量的具有除濕功能的薄型風(fēng)機盤管。

　　為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有除濕功能的薄型風(fēng)機盤管，包括風(fēng)機、殼體和換熱排管機構(gòu)，所述風(fēng)機出口連接殼體后側(cè)，所述換熱排管機構(gòu)安裝在殼體內(nèi)部；

　　所述換熱排管機構(gòu)包括多個換熱排管和若干個翅片，所述翅片傾斜設(shè)置在換熱排管機構(gòu)內(nèi)，所述翅片上設(shè)置有若干個通孔，所述通孔呈“s”型分布，且呈4*8式設(shè)置。

　　進(jìn)一步地，所述換熱排管機構(gòu)為表冷器。

　　進(jìn)一步地，所述殼體下方設(shè)置有積水盤，且設(shè)置在表冷器下方，所述積水盤與殼體下端連接并相通。

　　進(jìn)一步地，所述積水盤一側(cè)設(shè)置有出水口。

　　進(jìn)一步地，所述殼體兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板頂端設(shè)置吊耳。

　　進(jìn)一步地，所述吊耳為開口式腰型吊耳。

　　本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在薄型風(fēng)機盤管的基礎(chǔ)上，增加表冷器的換熱面積，從原來的豎排3*6孔的表冷器重新設(shè)計成斜置4*8孔的表冷器，換熱面積比常規(guī)表冷器增加70％，在同等風(fēng)量的情況下，可以降低表冷器的進(jìn)出水溫差，可以提高表冷器的除濕能力。

　　附圖說明

　　下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

　　圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本發(fā)明的剖視圖。

　　附圖標(biāo)記說明：1-風(fēng)機、2-殼體、21-側(cè)板、211-吊耳、3-換熱排管機構(gòu)、31-換熱排管、32-翅片、321-通孔、4-積水盤、41-出水口。

　　具體實施方式

　　下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

　　如圖1和圖2所示，一種具有除濕功能的薄型風(fēng)機盤管，包括風(fēng)機1、殼體2和換熱排管機構(gòu)3，所述風(fēng)機1出口連接殼體2后側(cè)，所述換熱排管機構(gòu)3安裝在殼體內(nèi)部；

　　所述換熱排管機構(gòu)3包括多個換熱排管31和若干個翅片32，所述翅片32傾斜設(shè)置在換熱排管機構(gòu)3內(nèi)，所述翅片32上設(shè)置有若干個通孔321，所述通孔321呈“s”型分布，且呈4*8式設(shè)置。所述換熱排管機構(gòu)3為表冷器。所述殼體2下方設(shè)置有積水盤4，且設(shè)置在表冷器下方，所述積水盤4與殼體2下端連接并相通。所述積水盤4一側(cè)設(shè)置有出水口41。所述殼體2兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板21，所述側(cè)板21頂端設(shè)置吊耳211。所述吊耳211為開口式腰型吊耳。

　　本發(fā)明將原來的豎排3*6孔的翅片的表冷器重新設(shè)計成斜置4*8孔的翅片的表冷器，換熱面積比常規(guī)表冷器增加70％，在同等風(fēng)量的情況下，可以降低表冷器的進(jìn)出水溫差，可以提高表冷器的除濕能力。

　　以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。